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ab點(diǎn)膠機(jī)在操作時,哪些工藝參數(shù)會影響點(diǎn)膠質(zhì)量

時間:2023-02-27| 作者:admin

  隨著時代的進(jìn)步,生產(chǎn)的一些工種都用機(jī)械設(shè)備代替了,ab點(diǎn)膠機(jī)是用于電子產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、LED產(chǎn)品等,而在ab點(diǎn)膠機(jī)工作過程中,如何在生產(chǎn)中做到有質(zhì)量產(chǎn)品呢,接下來看看ab點(diǎn)膠機(jī)在操作時,哪些工藝參數(shù)會影響點(diǎn)膠質(zhì)量。


  產(chǎn)品應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)的工藝缺陷包括不合適的鍵合點(diǎn)尺寸、拉絲、膠水浸透、固化強(qiáng)度差和易脫落等。要解決這些問題,需要將各種技術(shù)工藝參數(shù)作為一個整體來考慮,找到解決問題的方法。


  1、點(diǎn)膠量大小


  實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,粘接點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半,這確保有足夠的膠水來粘合組件并避免膠水過多,涂膠量視時間長短而定,在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫、粘合劑粘度等)選擇應(yīng)用時間。


  2、排放壓力


  涂膠器對針管(膠槍)施加恒定壓力,可靠地輸送粘合劑,壓力決定了膠粘劑的輸送量和膠粘劑流動的速度,如果壓力太大,粘合劑會溢出,粘合劑過多。壓力太小會導(dǎo)致點(diǎn)膠不連續(xù)和泄漏,從而導(dǎo)致產(chǎn)品故障,應(yīng)根據(jù)粘合劑的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度來選擇壓力,環(huán)境溫度越高,粘合劑粘度越低,流動性越好,此時應(yīng)減小壓力值,反之亦然。


  3、針的大小


  實(shí)際上,針頭的內(nèi)徑應(yīng)約為點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的一半,在點(diǎn)膠過程中,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小選擇點(diǎn)膠針頭,尺寸差異較大的產(chǎn)品應(yīng)選擇不同的針頭,這樣既保障了膠點(diǎn)的質(zhì)量,又提高了生產(chǎn)效率。


  4、機(jī)針與工作臺面的距離


  不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭,有的針頭會出現(xiàn)停針現(xiàn)象。在開始每項(xiàng)工作之前,應(yīng)校準(zhǔn)機(jī)針與工作面之間的距離,即 Z 軸的高度。


圖片1.png

  5、膠水的粘度


  粘合劑粘度直接影響應(yīng)用的質(zhì)量。如果粘度高,則膠點(diǎn)會變小或變細(xì)。如果粘度低,膠點(diǎn)會很大,可能會滲入產(chǎn)品中,點(diǎn)膠過程需要針對不同的粘合劑粘度選擇合適的壓力和點(diǎn)膠速度。


  6、涂膠溫度


  環(huán)氧樹脂粘合劑通常應(yīng)存放在 0-5°C 的冰箱中,并在使用前 30 分鐘取出,以使粘合劑的溫度與工作環(huán)境相匹配。膠水的工作溫度應(yīng)為23°C-25°C。環(huán)境溫度對膠粘劑的粘度影響很大,當(dāng)溫度降低時,粘度增加,膠粘劑的流速相應(yīng)降低,更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。在其他條件相同的情況下,如果環(huán)境溫度相差5℃,則出膠量會發(fā)生50%的變化,因此需要控制環(huán)境溫度。同時,環(huán)境的溫度也需要得到保障。如果溫度過高,膠點(diǎn)會變干,影響附著力。


  7、固化溫度曲線


  常見的制造商給出了粘合劑固化的溫度曲線,在實(shí)踐中,應(yīng)采用盡可能高的溫度進(jìn)行固化,使膠粘劑在固化后具有足夠的強(qiáng)度。


  8、氣泡


  膠水中不應(yīng)有氣泡。在許多產(chǎn)品中,小氣泡會導(dǎo)致粘合劑流失。每次中途更換膠管,都要排除接頭處的空氣,以防爆胎。


  9、需要特別設(shè)置的流體


  速干膠:水性速干膠使用安全活塞和內(nèi)襯鐵氟龍的金屬針頭,厚速干膠使用錐形針頭,柔韌性使用PP針頭。


  紫外線膠水:使用琥珀色注射器、白色活塞和帶角度的針頭(可以阻擋紫外線)。如果使用任何其他類型的針頭,請訂購可以阻擋紫外線的針頭。


  光固化粘合劑:使用黑色不透明注射器以避免光敏性。


  厭氧膠:使用10CC針筒和白色PE通用活塞。


  密封劑和糊狀液體:如果白色活塞回彈不好,換用斜針安全型。


  至于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整,則應(yīng)由點(diǎn)到面進(jìn)行調(diào)整。更改參數(shù)會影響其他方面。同時,缺陷的產(chǎn)生可能是由多方面原因引起的。您應(yīng)該一一檢查可能的因素。


  綜合上述,可以看到ab點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中的一些工藝,想要產(chǎn)品有質(zhì)量保障,需要結(jié)合這些工藝進(jìn)行調(diào)整。

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